उत्पादविवरण
उच्च ऊर्जा मिलिंग सिरेमिक मिलिंग जारः प्रदूषण के बिना गीले और सूखे मिलिंग में परिशुद्धता प्राप्त करना
सामग्री प्रसंस्करण की दुनिया में, पीसने के संचालन में सटीकता और दक्षता प्राप्त करना सर्वोपरि है। चाहे आप सिरेमिक, इलेक्ट्रॉनिक्स, या दवाओं के साथ काम कर रहे हों,अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को निर्धारित करने में पीसने के उपकरण की पसंद महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैउच्च ऊर्जा पीसने के लिए सबसे प्रभावी समाधानों में से एक सिरेमिक पीसने का जार है, जो गीले और सूखे पीसने दोनों प्रक्रियाओं में बेजोड़ फायदे प्रदान करता है।
उच्च ऊर्जा मिलिंग को समझना
उच्च ऊर्जा मिलिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कणों के आकार को यांत्रिक रूप से कम करने से अधिक बारीक और अधिक समान वितरण प्राप्त होता है। यह तकनीक विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है,कृषि सहितउच्च ऊर्जा वाले पीसने की सफलता की कुंजी उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में निहित है, विशेष रूप से पीसने वाले जारों में, जिन्हें तीव्र घर्षण और प्रभाव बलों का सामना करना पड़ता है।
सिरेमिक मिलिंग जार की मुख्य विशेषताएं
सिरेमिक पीसने वाले जारों को उच्च ऊर्जा पीसने की कठोरता का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यहां उनकी कुछ प्रमुख विशेषताएं दी गई हैंः
- उच्च घर्षण प्रतिरोधः उच्च ग्रेड एल्यूमीनियम ऑक्साइड से बने ये जार अत्यधिक उच्च घर्षण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, जिससे लंबी सेवा जीवन और न्यूनतम संदूषण सुनिश्चित होता है।
- प्रभाव प्रतिरोधी संरचनाः सिरेमिक शरीर को चिप और टूटने को कम करने के लिए मजबूत किया गया है, जिससे यह मांग वाले पीसने के वातावरण के लिए आदर्श है।
- रासायनिक निष्क्रियताः सिरेमिक जार रासायनिक निष्क्रिय होते हैं, जिससे वे संदूषण के बिना प्रतिक्रियाशील या संक्षारक सामग्री को पीसने के लिए उपयुक्त होते हैं।
- गैर छिद्रित सतहः सिरेमिक जारों की गैर छिद्रित प्रकृति आसानी से सफाई और विषाक्तता सुनिश्चित करती है, पीस सामग्री की शुद्धता बनाए रखती है।
सिरेमिक मिलिंग जार का इस्तेमाल करने के फायदे
सिरेमिक पीसने के जार अन्य प्रकार के पीसने के जार, जैसे कि स्टील या एगेट से कई फायदे प्रदान करते हैं। इनमें शामिल हैंः
- प्रदूषण मुक्त पीसनेः सिरेमिक सामग्री प्रदूषण मुक्त वातावरण प्रदान करती है, जो उन उद्योगों के लिए आवश्यक है जहां शुद्धता महत्वपूर्ण है, जैसे कि दवा और खाद्य प्रसंस्करण।
- लागत प्रभावीताः अपने उच्च प्रदर्शन के बावजूद, सिरेमिक जार स्टील जैसे विकल्पों की तुलना में अधिक लागत प्रभावी हैं, जिससे वे कई अनुप्रयोगों के लिए एक किफायती विकल्प बन जाते हैं।
- उच्च थर्मल शॉक प्रतिरोधः सिरेमिक जार उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं, जिससे उन्हें उच्च तापमान भट्टियों और औद्योगिक प्रक्रियाओं में उपयोग के लिए उपयुक्त बना दिया जाता है।
उच्च ऊर्जा पीसने वाले सिरेमिक जार के अनुप्रयोग
सिरेमिक पीसने के जार बहुमुखी हैं और विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग किए जा सकते हैं, जिनमें शामिल हैंः
- नैनो ग्राइंडिंगः नैनो प्रौद्योगिकी और सामग्री विज्ञान में उन्नत अनुप्रयोगों के लिए अति-नम्र कणों को प्राप्त करना।
- आकार में कमीः रासायनिक प्रक्रियाओं में बेहतर समरूपता और मिश्रण के लिए कणों के आकार को कुशलतापूर्वक कम करना।
- यांत्रिक मिश्रण: घटक सामग्री के सटीक मिश्रण और पीसने के माध्यम से नए मिश्रण बनाना।
- कोलोइडल मिलिंग: दवा और सौंदर्य प्रसाधनों में अनुप्रयोगों के लिए स्थिर कोलोइडल निलंबन का उत्पादन।
पीसने के संचालन को अनुकूलित करने के लिए सर्वोत्तम अभ्यास
मिट्टी के बरतनों से अधिकतम लाभ प्राप्त करने के लिए निम्नलिखित सर्वोत्तम प्रथाओं पर विचार करें:
- सही जार का आकार चुनेंः पीसने वाले जार का आकार प्रसंस्करण की जा रही सामग्री की मात्रा और प्रकार से मेल खाना चाहिए। इससे कुशल पीस सुनिश्चित होती है और अत्यधिक पहनने से बचा जाता है।
- नियमित रखरखाव: समय-समय पर जारों की जाँच करें ताकि वे खराब न हों।
- उचित सफाई: संदूषण से बचने और जारों के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए अनुशंसित सफाई प्रक्रियाओं का पालन करें।
- उपयुक्त पीसने के माध्यम का चयन करेंः पीसने की दक्षता बढ़ाने और पहनने को कम करने के लिए जार सामग्री के साथ संगत पीसने की गेंदों का उपयोग करें।
उत्पाद पैरामीटर
बॉल मिल की सामग्री का चयनजार
गेंद पीसने की सामग्रीजारपीसने वाली सामग्री को प्रदूषित नहीं करता है और पीसने के बाद सामग्री की उपस्थिति पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है
पीस सामग्री के प्रकार और आवश्यकताएं
|
बीसभी मिलजारसामग्री चयन संदर्भ
|
मिट्टी और सामग्री जो अशुद्धियों की अनुमति नहीं देती हैं
|
अगेट बॉल मिलजार
|
धातु, गैर धातु सामग्री में अशुद्धियों को लाने की अनुमति नहीं है
|
ज़िरकोनिया गेंद मिलजार
|
हीरा, कार्बाइड और अन्य उच्च कठोरता सामग्री
|
कार्बाइड बॉल मिलजार
|
मजबूत अम्ल, मजबूत आधार पदार्थ और उच्च तापमान स्थितियां
|
टेफ्लॉन बॉल मिलजार
|
लोहे और इस्पात खनिजों और अशुद्धियों के प्रति कम संवेदनशीलता वाली सामग्री
|
304 स्टेनलेस स्टील की गेंद मिलजार
|
रंगद्रव्य वर्ग, अनुक्रम के बाद उच्च तापमान उपचार वर्ग सामग्री हो सकती है
|
नायलॉन बॉल मिलजार
|
सिरेमिक ग्लेज़ और अन्य एल्यूमीनियम युक्त सामग्री
|
कोरुंडम बॉल मिलजार
|
लिथियम और अन्य इलेक्ट्रॉनिक सामग्री
|
पॉलीयूरेथेन बॉल मिलजार
|
ऐसी सामग्री जो आसानी से ऑक्सीकृत होती हैं और विशेष वायुमंडलीय सुरक्षा की आवश्यकता होती है
|
वैक्यूम बॉल मिलजार
|

पीसने का जार और गेंद
|
आगत गेंद
|
जिरकोनिया गेंद
|
टीसी-बलमैं
|
स्टेनलेस स्टील की गेंदें
|
एल्युमिनियम के गोले
|
पॉलीयूरेथेन से ढकी हुई कोर बॉल
|
स्टील की गेंद
|
अजात जार
|
▲
|
|
|
|
|
|
|
जिरकोनिया जार
|
|
▲
|
|
|
|
|
|
टीसी-जार
|
|
○
|
▲
|
|
|
|
|
पीटीएफई जार
|
▲
|
○
|
|
|
|
|
|
स्टेनलेस स्टील जार
|
|
|
|
▲
|
|
|
|
नायलॉन जार
|
○
|
▲
|
|
|
|
|
|
कोरंडम जार
|
|
○
|
|
|
▲
|
|
|
पॉलीयुरेथेन जार
|
○
|
○
|
|
○
|
|
▲
|
|
नोटः▲उच्चतम फॉर्मूलेशन, ○सर्वोत्तम फॉर्मूलेशन
गेंद के आकार का अनुपातः आमतौर पर सबसे अच्छा पीसने वाली गेंद का अनुपात बड़ी गेंद के लिए 20%, मध्यम गेंद के लिए 50%, छोटी गेंद के लिए 30% (वजन अनुपात) होता है।

प्रदर्शनी एवं साझेदार

मामला
पुर्तगाल के लिए जहाज

लिथुआनिया गणराज्य के लिए जहाज

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1क्या मैं गीली पीसने के लिए एक बॉल मिल जार का उपयोग कर सकता हूँ?
हां, कई जार सूखे और गीले पीसने दोनों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। लीक को रोकने के लिए जार को ठीक से सील करना सुनिश्चित करें, और गीले पीसने के लिए उपयुक्त पीसने वाले मीडिया का उपयोग करें (जैसे,स्टेनलेस स्टील या जिरकोनिया मोती).
2एक बॉल मिल जार कब तक चलता है?
जीवन काल निम्न पर निर्भर करता हैः
सामग्री की कठोरता और पीसने की स्थिति।
उपयोग की आवृत्ति।
उचित रखरखाव और सफाई।
जार और पीसने के माध्यम की गुणवत्ता।
उचित देखभाल के साथ, एक उच्च गुणवत्ता वाला जार वर्षों तक रह सकता है।