उत्पादविवरण
सीमेंटित वोल्फ्रेम कार्बाइड, विशेष रूप से WC-Co (वोल्फ्रेम कार्बाइड-कोबाल्ट) मिश्र धातु आधुनिक इंजीनियरिंग का एक चमत्कार है।यह सामग्री विभिन्न उद्योगों जैसे ऑटोमोटिव में अपरिहार्य है।, एयरोस्पेस और खनन।
सीमेंटेड वोल्फ्रेम कार्बाइड पाउडर धातु विज्ञान के माध्यम से उत्पादित एक समग्र सामग्री है, जिसमें वोल्फ्रेम कार्बाइड कणों को एक धातु बांधनेवाला पदार्थ, आमतौर पर कोबाल्ट के साथ जोड़ा जाता है।इस संयोजन के परिणामस्वरूप एक ऐसी सामग्री बनती है जो अत्यधिक पहनने के प्रतिरोधी है, कठोरता, और कठोरता, यह मांग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बना रही है।
सीमेंटेड वोल्फ्रेम कार्बाइड के मुख्य घटक वोल्फ्रेम कार्बाइड (WC) और कोबाल्ट (Co) हैं। वोल्फ्रेम कार्बाइड कठोरता और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि कोबाल्ट एक लचीला बांधनेवाला पदार्थ के रूप में कार्य करता है,मिश्रित सामग्री की कठोरता को बढ़ानायह अनूठी संरचना ऐसी सामग्री के निर्माण की अनुमति देती है जो प्रदर्शन को कम किए बिना चरम परिस्थितियों का सामना कर सकती है।
- वोल्फ्रेम कार्बाइड (WC):हार्ड फेज के रूप में जाना जाने वाला, WC सामग्री के पहनने के प्रतिरोध और कठोरता में योगदान देता है।
- कोबाल्ट (Co):कोबाल्ट संयोजक चरण के रूप में कार्य करता है, जो मिश्रित सामग्री की कठोरता और लचीलापन को बढ़ाता है।
संरचना को सीमेंट कार्बाइड के विभिन्न ग्रेड प्राप्त करने के लिए समायोजित किया जा सकता है, जिसमें कोबाल्ट की भिन्न मात्रा और WC अनाज के आकार सामग्री के गुणों को प्रभावित करते हैं।
सीमेंटेड वोल्फ्रेम कार्बाइड की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक इसका पहनने का प्रतिरोध है। यह गुण उन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है जहां उच्च विश्वसनीयता अनिवार्य है,जैसे मोटर्स और काटने के औजारों मेंकार्बाइड में कोबाल्ट के जोड़ने से पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि होती है, जिससे यह उच्च तनाव वाले वातावरण के लिए उपयुक्त हो जाता है।
सीमेंटेड वोल्फ्रेम कार्बाइड में कठोरता को प्लास्टिक विरूपण का विरोध करने की क्षमता के रूप में परिभाषित किया गया है। कोबाल्ट सामग्री और WC अनाज आकार को समायोजित करके,निर्माताओं को विशिष्ट जरूरतों को पूरा करने के लिए कार्बाइड की कठोरता अनुकूलित कर सकते हैंउदाहरण के लिए, लकड़ी के काम में उपयोग किए जाने वाले औजारों की तुलना में कम कठोरता की आवश्यकता हो सकती है।
कठोरता गतिशील या स्थैतिक भार के तहत टूटने का विरोध करने की सामग्री की क्षमता है। सीमेंट वाले वोल्फ्रेम कार्बाइड में, कठोरता कोबाल्ट सामग्री और WC अनाज के आकार से प्रभावित होती है।इन सामग्रियों की टूटने की कठोरता को मापने के लिए आम तौर पर पामक्विस्ट विधि का प्रयोग किया जाता है, उच्च कोबाल्ट सामग्री के साथ आम तौर पर बढ़ी हुई कठोरता का कारण बनता है।
सीमेंटेड वोल्फ्रेम कार्बाइड में उत्कृष्ट थर्मल और यांत्रिक शक्ति है, जो इसे उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।कोबाल्ट का उच्च पिघलने का बिंदु (1493°C) और इसकी क्षमता 1275°C पर WC के साथ तरल अवस्था बनाने से सामग्री की मजबूती में योगदान मिलता है, जिससे यह चरम परिस्थितियों में अखंडता बनाए रखने में सक्षम है।
सीमेंटेड वोल्फ्रेम कार्बाइड WC-Co का उपयोग अपने असाधारण गुणों के कारण उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है।
सीमेंटेड कार्बाइड का उपयोग काटने के औजारों के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है क्योंकि उनकी तेजता बनाए रखने और पहनने के प्रतिरोध की क्षमता होती है।वे कास्ट आयरन और स्टेनलेस स्टील जैसी कठोर सामग्री की मशीनिंग के लिए आदर्श हैं.
खनन उद्योग में, सीमेंटेड वोल्फ्रेम कार्बाइड का उपयोग ड्रिल बिट्स और अन्य उपकरणों में किया जाता है जिनके लिए उच्च पहनने के प्रतिरोध और कठोरता की आवश्यकता होती है।कठोर परिस्थितियों का सामना करने की इसकी क्षमता इसे भूगर्भीय अन्वेषण और तेल ड्रिलिंग के लिए पसंदीदा विकल्प बनाती है.
एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों को उच्च परिशुद्धता और स्थायित्व की आवश्यकता वाले घटकों के लिए सीमेंट वाले वोल्फ्रेम कार्बाइड पर भरोसा है।और अन्य महत्वपूर्ण भागों सामग्री की ताकत और पहनने के प्रतिरोध से लाभ.
सीमेंटेड वोल्फ्रेम कार्बाइड का उपयोग पहनने के प्रतिरोधी भागों जैसे नोजल, गाइड रेल और बीयरिंग के उत्पादन में भी किया जाता है।इन घटकों को घर्षण और घर्षण का सामना करने की सामग्री की क्षमता का लाभ मिलता है, उनकी सेवा जीवन को बढ़ाता है।
- बेहतर स्थायित्व:WC और Co का संयोजन एक ऐसी सामग्री का परिणाम है जो कठोर और टिकाऊ दोनों है, जो कठिन वातावरण का सामना करने में सक्षम है।
- बहुमुखी प्रतिभा:संरचना को अनुकूलित करने की क्षमता के साथ, सीमेंटेड वोल्फ्रेम कार्बाइड को विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, काटने के उपकरण से लेकर संरचनात्मक भागों तक।
- लागत प्रभावी:हालांकि प्रारंभ में अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक महंगी होती है, सीमेंटेड वोल्फ्रेम कार्बाइड की दीर्घायुता और प्रदर्शन इसे दीर्घकालिक रूप से एक लागत प्रभावी विकल्प बनाते हैं।
- उच्च ताप चालकता:कोबाल्ट के धातुगत गुणों के कारण हीट डिस्पैशन कुशल होता है, जो उच्च गति वाले मशीनिंग ऑपरेशन के लिए महत्वपूर्ण है।
1यांत्रिक एवं भौतिक गुण
| संपत्ति |
वॉलफ्रेम कार्बाइड (WC-6%Co) |
एल्युमिनियम (99%) |
ज़िरकोनिया (YTZP) |
स्टील (440C) |
| घनत्व (g/cm3) |
14.6 ¢ 15.0 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
| कठोरता (HRA) |
90 ¢ 92 |
80 ¢ 85 |
88 ¢ 90 |
60 ¢ 65 |
| फ्रैक्चर कठोरता (MPa·m1⁄2) |
10 ¢ 12 |
४५५ |
7 ¢ 10 |
15 ¢20 |
| संपीड़न शक्ति (जीपीए) |
4.5 ¢6.0 |
2.5 |
2.0 |
2.0 |
| लोचदार मॉड्यूल (जीपीए) |
550 ₹650 |
380 |
200 |
200 |
मुख्य बातें:
-
एल्युमिना से 2 गुना कठोर,इस्पात से 3 गुना कठोरघर्षण वाले वातावरण में न्यूनतम पहनना।
-
उच्चतम घनत्वकुशल पीसने के लिए बेहतर गतिज ऊर्जा प्रदान करता है।
-
असाधारण संपीड़न शक्ति️ उच्च भार वाले पीसने का सामना करता है।
2पहनने और स्थायित्व प्रदर्शन
| मीडिया प्रकार |
सापेक्ष पहनने की दर |
जीवन काल (स्टील के मुकाबले) |
लागत दक्षता |
| वोल्फ़ट्रम कार्बाइड |
1× (बेंचमार्क) |
20 ¢ 50 × लंबा |
सबसे अच्छा दीर्घकालिक |
| जिरकोनिया |
1.5 ¢ 2 × |
10×15× लंबा |
उच्च अग्रिम |
| अल्युमिनियम |
3×5× |
5×8× लंबा |
मध्यम |
| स्टील |
50×100 × |
आधार रेखा |
कम आरंभिक लागत |
वास्तविक दुनिया का उदाहरण:
3रासायनिक एवं ताप प्रतिरोध
| संपत्ति |
वोल्फ़ट्रम कार्बाइड |
प्रदर्शन पर प्रभाव |
| जंग प्रतिरोध |
अच्छा (pH 4 ∼ 12) |
कोबाल्ट-बंधित ग्रेड एसिड के प्रति संवेदनशील हैं; निकेल-बंधित पीएच 1−14 का प्रतिरोध करता है। |
| ऑक्सीकरण प्रतिरोध |
500°C तक स्थिर |
> 600°C से बचें (कोबाल्ट बाइंडर ऑक्सीकरण करता है) । |
| थर्मल शॉक |
मध्यम |
तेजी से बुझाने से बचें (>150°C/मिनट) । |
के लिए सबसे अच्छाः
4. पीसने की दक्षता माप
-
कण आकार में कमीःउपलब्धिनैनोस्केल परिशुद्धता(D90 < 100nm) उच्च ऊर्जा वाले मिलों में।
-
थ्रूपुटःउच्च घनत्व के कारण एल्यूमीनियम/ज़िरकोनिया से 30 से 50% तेज।
-
दूषित होने का जोखिमःलगभग शून्य (बैटरी सामग्री, इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए महत्वपूर्ण) ।
इष्टतम अनुप्रयोग:
-
खननखनिज (सोना, तांबा) का पाउडरकरण।
-
मिट्टी के बरतन:नैनो पाउडर उत्पादन।
-
पेंट्स/इंक:रंग-गहन पीसने।
5उद्योग-विशिष्ट लाभ
| उद्योग |
WC पीसने वाले मीडिया का लाभ |
| खनन |
स्वर्ण अयस्क प्रसंस्करण में 50 गुना जीवन काल बनाम इस्पात। |
| एयरोस्पेस |
टाय मिश्र धातु पाउडर में कोई Fe/Ni प्रदूषण नहीं है। |
| इलेक्ट्रॉनिक्स |
अर्धचालक सामग्री के लिए अति शुद्ध पीसने। |
| तेल एवं गैस |
न्यूनतम पहनने के साथ कीचड़ additives ड्रिलिंग। |
प्रदर्शन सारांशः क्यों चुन्गस्टन कार्बाइड चुनें?
✅बेमिसाल कठोरताअत्यधिक घर्षण में सबसे कम पहनने की दर।
✅उच्च घनत्वकम ऊर्जा के साथ तेजी से पीसने के लिए।
✅रासायनिक स्थिरताअधिकांश सॉल्वैंट्स/स्लरीज के प्रति प्रतिरोधी।
✅सबसे लंबा जीवनकाल6-12 महीनों में आरओआई उचित है।
YG8 पॉलिशिंग टॉयलेट बॉल
कारखाना उपकरण
प्रदर्शनी एवं साझेदार
मामला
पोलैंड के लिए जहाज
फ्रांस के लिए जहाज
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1क्या संक्षारक वातावरण के विकल्प हैं?
2कौन से प्रमाणपत्र उपलब्ध हैं?
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आईएसओ 9001, आरओएचएस, एमएसडीएस(सामग्री सुरक्षा डेटा शीट) ।
-
कस्टम प्रमाणपत्र(जैसे, WC-Co के लिए ASTM B777) ।
3कस्टम विनिर्देशों का ऑर्डर कैसे करें?
प्रदान करें:
-
पीसने के लिए सामग्री(जैसे, सिलिका, लिथियम कोबाल्ट ऑक्साइड) ।
-
लक्ष्य कण का आकार(उदाहरण के लिए, D90 < 10μm).
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मिल का प्रकार(उदाहरण के लिए, ग्रह, एट्रिटर) ।
