उत्पादविवरण
अल्ट्रा फाइन ग्रेन WC मीडिया उप माइक्रोन संरचना परिशुद्धता पीसने के लिएः एक व्यापक गाइड
आज के तेजी से आगे बढ़ने वाले औद्योगिक परिदृश्य में, परिशुद्धता पीसने विनिर्माण प्रक्रियाओं का एक आधारशिला बन गया है, विशेष रूप से उच्च परिशुद्धता और स्थायित्व की मांग करने वाले क्षेत्रों में।इस क्षेत्र में सबसे अभिनव प्रगति में से एक सब माइक्रोन संरचनाओं के साथ अल्ट्रा ठीक अनाज WC मीडिया का उपयोग हैयह तकनीक न केवल पीसने की दक्षता में वृद्धि करती है बल्कि तैयार उत्पादों की गुणवत्ता में भी काफी सुधार करती है।
अल्ट्रा फाइन ग्रेन WC मीडिया क्या है?
अल्ट्रा फाइन ग्रेन WC (टंगस्टन कार्बाइड) मीडिया टंगस्टन कार्बाइड कणों को संदर्भित करता है जिन्हें सब माइक्रोन आकार तक कम किया गया है।ये कण अपनी असाधारण कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैंइन कणों की उप माइक्रोन संरचना पीसने की प्रक्रिया के दौरान अधिक समान वितरण और बेहतर घनत्व सुनिश्चित करती है।
सबमाइक्रोन संरचना का महत्व
उप-माइक्रोन संरचना पीसने के अनुप्रयोगों में उच्च परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। छोटे अनाज के आकार से कणों का अधिक समान वितरण होता है,जो पीसने की प्रक्रिया की समग्र स्थिरता और गुणवत्ता को बढ़ाता हैयह संरचना कोबाल्ट बाइडर के फैलने को भी सुविधाजनक बनाती है, जिससे WC-Co एग्लोमेरेट्स के गठन को बढ़ावा मिलता है।जैसा कि अध्ययन में उजागर किया गया है "अल्ट्राफाइन WC का घनत्व व्यवहार और मोटे अनाज वाले WC-5Co सीमेंट कार्बाइड के सूक्ष्म संरचनात्मक विकास पर प्रभाव. "
1बढ़ी हुई पीसने की दक्षता
अल्ट्रा फाइन ग्रेन WC मीडिया पीसने की दक्षता में काफी सुधार करता है। छोटे कण आकार पीसने वाली सामग्री के साथ बेहतर संपर्क की अनुमति देता है,तेजी से और अधिक प्रभावी पीसने के लिए परिणामस्वरूपयह दक्षता विशेष रूप से अल्ट्राफाइन-क्रिस्टलीय सीबीएन घर्षण दाने के अध्ययन में स्पष्ट है, जहां पीसने का अनुपात पारंपरिक तरीकों की तुलना में लगभग आठ गुना अधिक पाया गया था।
2. बेहतर सतह खत्म
कणों के आकार के वितरण में एकरूपता से बेहतर सतह खत्म होती है।यह उद्योगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां सतह खत्म की गुणवत्ता उत्पाद के प्रदर्शन और दीर्घायु को प्रभावित कर सकती हैअल्ट्राफाइन संरचना सतह की अनियमितताओं को कम करती है, जिससे एक चिकनी और अधिक सुसंगत खत्म होती है।
3बढ़ी हुई पहनने की प्रतिरोधक क्षमता
WC मीडिया की सब माइक्रोन संरचना इसके पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है, जिससे इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बना दिया जाता है जिनके लिए टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाली सामग्री की आवश्यकता होती है।यह गुण उच्च तनाव वाले वातावरण में महत्वपूर्ण है, जैसे कि सुरंग ड्रिलिंग और खनन, जहां सामग्री चरम परिस्थितियों के अधीन होती है।
4अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा
अल्ट्रा फाइन ग्रेन WC मीडिया बहुमुखी है और इलेक्ट्रॉनिक सामग्री से लेकर सिरेमिक और सौंदर्य प्रसाधनों तक विभिन्न अनुप्रयोगों में इस्तेमाल किया जा सकता है।इसकी कण आकार नियंत्रण में सुधार करने और सामग्री गुणों को बढ़ाने की क्षमता इसे विभिन्न क्षेत्रों के लिए उपयुक्त बनाती है, जैसा कि लेख "अल्ट्राफाइन पीसने की तकनीक का व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है" में उल्लिखित है।
विनिर्माण में परिशुद्धता पीसने
विनिर्माण में, उच्च गुणवत्ता वाले घटकों का उत्पादन करने के लिए सटीक पीसने की आवश्यकता होती है।अल्ट्रा ठीक अनाज WC मीडिया पीसने के संचालन में असाधारण परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए प्रयोग किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि घटक सख्त विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
इलेक्ट्रॉनिक्स और नई ऊर्जा सामग्री
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग को अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग तकनीक से बहुत लाभ होता है। नैनोमीटर स्तर तक सामग्री को ग्राइंड करके, इलेक्ट्रॉनिक सामग्री का सतह क्षेत्र और प्रतिक्रियाशीलता बढ़ जाती है,उनके प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार.
खाद्य और सौंदर्य प्रसाधन
खाद्य उद्योग में, अल्ट्रा फाइन मिलिंग तकनीक उत्पादों की एकरूपता और स्वाद में सुधार करती है। इसी तरह, सौंदर्य प्रसाधनों में, यह उत्पाद की स्थिरता और त्वचा पारगम्यता में सुधार करती है।जैसा कि ALPA पाउडर उपकरण के लेख में चर्चा की गई है.
कोटिंग्स और सिरेमिक
अल्ट्रा फाइन ग्रेन WC मीडिया का उपयोग कोटिंग्स और सिरेमिक्स के उत्पादन में रंग संतृप्ति और बनावट में सुधार के लिए किया जाता है। यह तकनीक उत्पादों के एंटी-एजिंग और स्थायित्व को बढ़ाती है,उन्हें बाजार में अधिक प्रतिस्पर्धी बनाना.
1यांत्रिक एवं भौतिक गुण
संपत्ति |
वॉलफ्रेम कार्बाइड (WC-6%Co) |
एल्युमिनियम (99%) |
ज़िरकोनिया (YTZP) |
स्टील (440C) |
घनत्व (g/cm3) |
14.6 ¢ 15.0 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
कठोरता (HRA) |
90 ¢ 92 |
80 ¢ 85 |
88 ¢ 90 |
60 ¢ 65 |
फ्रैक्चर कठोरता (MPa·m1⁄2) |
10 ¢ 12 |
४५५ |
7 ¢ 10 |
15 ¢20 |
संपीड़न शक्ति (जीपीए) |
4.5 ¢6.0 |
2.5 |
2.0 |
2.0 |
लोचदार मॉड्यूल (जीपीए) |
550 ₹650 |
380 |
200 |
200 |
मुख्य बातें:
-
एल्युमिना से 2 गुना कठोर,इस्पात से 3 गुना कठोरघर्षण वाले वातावरण में न्यूनतम पहनना।
-
उच्चतम घनत्वकुशल पीसने के लिए बेहतर गतिज ऊर्जा प्रदान करता है।
-
असाधारण संपीड़न शक्ति️ उच्च भार वाले पीसने का सामना करता है।
2पहनने और स्थायित्व प्रदर्शन
मीडिया प्रकार |
सापेक्ष पहनने की दर |
जीवन काल (स्टील के मुकाबले) |
लागत दक्षता |
वोल्फ़ट्रम कार्बाइड |
1× (बेंचमार्क) |
20 ¢ 50 × लंबा |
सबसे अच्छा दीर्घकालिक |
जिरकोनिया |
1.5 ¢ 2 × |
10×15× लंबा |
उच्च अग्रिम |
अल्युमिनियम |
3×5× |
5×8× लंबा |
मध्यम |
स्टील |
50×100 × |
आधार रेखा |
कम आरंभिक लागत |
वास्तविक दुनिया का उदाहरण:
3रासायनिक एवं ताप प्रतिरोध
संपत्ति |
वोल्फ़ट्रम कार्बाइड |
प्रदर्शन पर प्रभाव |
जंग प्रतिरोध |
अच्छा (pH 4 ∼ 12) |
कोबाल्ट-बंधित ग्रेड एसिड के प्रति संवेदनशील हैं; निकेल-बंधित पीएच 1−14 का प्रतिरोध करता है। |
ऑक्सीकरण प्रतिरोध |
500°C तक स्थिर |
> 600°C से बचें (कोबाल्ट बाइंडर ऑक्सीकरण करता है) । |
थर्मल शॉक |
मध्यम |
तेजी से बुझाने से बचें (>150°C/मिनट) । |
के लिए सबसे अच्छाः
4. पीसने की दक्षता माप
-
कण आकार में कमीःउपलब्धिनैनोस्केल परिशुद्धता(D90 < 100nm) उच्च ऊर्जा वाले मिलों में।
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थ्रूपुटःउच्च घनत्व के कारण एल्यूमीनियम/ज़िरकोनिया से 30 से 50% तेज।
-
दूषित होने का जोखिमःलगभग शून्य (बैटरी सामग्री, इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए महत्वपूर्ण) ।
इष्टतम अनुप्रयोग:
-
खननखनिज (सोना, तांबा) का पाउडरकरण।
-
मिट्टी के बरतन:नैनो पाउडर उत्पादन।
-
पेंट्स/इंक:रंग-गहन पीसने।
5उद्योग-विशिष्ट लाभ
उद्योग |
WC पीसने वाले मीडिया का लाभ |
खनन |
स्वर्ण अयस्क प्रसंस्करण में 50 गुना जीवन काल बनाम इस्पात। |
एयरोस्पेस |
टाय मिश्र धातु पाउडर में कोई Fe/Ni प्रदूषण नहीं है। |
इलेक्ट्रॉनिक्स |
अर्धचालक सामग्री के लिए अति शुद्ध पीसने। |
तेल एवं गैस |
न्यूनतम पहनने के साथ कीचड़ additives ड्रिलिंग। |
प्रदर्शन सारांशः क्यों चुन्गस्टन कार्बाइड चुनें?
✅बेमिसाल कठोरताअत्यधिक घर्षण में सबसे कम पहनने की दर।
✅उच्च घनत्वकम ऊर्जा के साथ तेजी से पीसने के लिए।
✅रासायनिक स्थिरताअधिकांश सॉल्वैंट्स/स्लरीज के प्रति प्रतिरोधी।
✅सबसे लंबा जीवनकाल6-12 महीनों में आरओआई उचित है।
YG8 पॉलिशिंग टॉयलेट बॉल



कारखाना उपकरण

प्रदर्शनी एवं साझेदार

मामला
पोलैंड के लिए जहाज


फ्रांस के लिए जहाज


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1वोल्फ्रेम कार्बाइड पीसने का माध्यम क्या है?
वोल्फ़्रेम कार्बाइड पीसने के माध्यम में शामिल हैंWC (टंगस्टन कार्बाइड) कणों को कोबाल्ट (Co) या निकल (Ni) से बंधा हुआ. यह हैसबसे कठिन और सबसे अधिक पहनने के प्रतिरोधीपीस सामग्री उपलब्ध, घर्षण और उच्च प्रभाव पीस के लिए आदर्श।
2स्टील, एल्युमिनियम या जिरकोनिया मीडिया के मुकाबले इसके क्या फायदे हैं?
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कठोरता (HRA 90+):स्टील से 3 गुना कठिन, एल्यूमीनियम से 2 गुना कठिन।
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घनत्व (1415 g/cm3):तेजी से पीसने के लिए उच्च गतिज ऊर्जा।
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पहनने का प्रतिरोधःअंतिम20 ¢ 50 × लंबाघर्षण स्लरी में स्टील की तुलना में।
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दूषित रहित:कोई लोहा/निकल लिकिंग नहीं (बैटरी, इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए महत्वपूर्ण) ।
3कौन से ग्रेड/बैंडर उपलब्ध हैं?
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कोबाल्ट-बांड (WC-Co):6%, 8%, 10% Co (कठोरता के लिए मानक) ।
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निकेल-बॉन्ड (WC-Ni):बेहतर संक्षारण प्रतिरोध (pH 1 ¢ 14) ।
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अल्ट्रा-फाइन अनाज:नैनो-पीसने के लिए उप-माइक्रोन WC।