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धातु मिश्र धातु धूल कम इलेक्ट्रोलाइटिक लौह पाउडर Fe आधारित थोक में

धातु मिश्र धातु धूल कम इलेक्ट्रोलाइटिक लौह पाउडर Fe आधारित थोक में

धातु मिश्र धातु इलेक्ट्रोलाइटिक लौह पाउडर

थोक इलेक्ट्रोलाइटिक लौह पाउडर

थोक में कम लोहे का पाउडर

उत्पत्ति के प्लेस:

चीनी

ब्रांड नाम:

Zhongli

प्रमाणन:

ISO,CE,MSDS

मॉडल संख्या:

SSP-01

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उत्पाद का विवरण
आवेदन:
धातु योज्य, चुंबकीय सामग्री, रासायनिक उत्प्रेरक
आणविक भार:
55.845 ग्राम/मोल
सीएएस संख्या:
7439-89-6
रासायनिक सूत्र:
फ़े
जमा करने की अवस्था:
ठंडी और सूखी जगह पर रखें
कण आकार:
1-10 माइक्रोन
पिघलने का बिंदु:
1538 डिग्री सेल्सियस
शेल्फ लाइफ:
2 वर्ष
शुद्धता:
99९%
क्वथनांक:
2861 डिग्री सेल्सियस
घुलनशीलता:
पानी में अघुलनशील
उपस्थिति:
ठीक ग्रे पाउडर
घनत्व:
7.87 ग्राम/सेमी 3
प्रमुखता देना:

धातु मिश्र धातु इलेक्ट्रोलाइटिक लौह पाउडर

,

थोक इलेक्ट्रोलाइटिक लौह पाउडर

,

थोक में कम लोहे का पाउडर

भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 किलो
पैकेजिंग विवरण
प्लास्टिक+ड्रम
प्रसव के समय
15 दिनों के भीतर
भुगतान शर्तें
एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता
15-20 टन प्रति माह
उत्पाद का वर्णन

उत्पादविवरण

धातु मिश्र धातु धूल संक्षारण प्रतिरोधी Fe- आधारित पाउडर के साथ बढ़ाया स्थायित्व

 

सामग्री विज्ञान के क्षेत्र में, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का विकास एक महत्वपूर्ण फोकस है, विशेष रूप से उन उद्योगों के लिए जो कठोर वातावरण में दीर्घायु और विश्वसनीयता की मांग करते हैं।एक ऐसी प्रगति धातु मिश्र धातु धूल क्षरण प्रतिरोधी Fe आधारित पाउडर का निर्माण हैइन अभिनव सामग्रियों से विभिन्न क्षेत्रों में बदलाव आ रहा है, जिनमें एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और पेट्रोकेमिकल उद्योग शामिल हैं।पहनने और संक्षारण के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करके.

 

धातु धूल क्षरण को समझना

 

धातु धूल एक विनाशकारी प्रकार का संक्षारण है जो उच्च तापमान वाले वातावरण में होता है, आमतौर पर कार्बन युक्त वातावरण के संपर्क में आने वाली सामग्रियों को प्रभावित करता है।इस प्रक्रिया से धातुओं को बारीक कणों में विघटित किया जाता हैपेट्रोकेमिकल और बिजली उत्पादन जैसे उद्योगों के लिए यह एक महत्वपूर्ण चुनौती है। Fe आधारित मिश्र धातु, अपने अंतर्निहित गुणों के साथ, इस समस्या को कम करने के लिए एक आशाजनक समाधान प्रदान करते हैं।
 

 

फे-आधारित पाउडर की संरचना और विशेषताएं

 

फे-आधारित पाउडर अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, लागत-प्रभावशीलता और बहुमुखी प्रतिभा के लिए प्रसिद्ध हैं। प्रमुख घटकों में अक्सर क्रोमियम, निकल और मोलिब्डेनम शामिल होते हैं,जो उनके बेहतर संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध में योगदान करते हैंउदाहरण के लिए, FeCrNiMo संरचना को इसकी चिकनी कोटिंग, मशीनीकरण और फ्रिटिंग, गुहापन और कटाव के खिलाफ प्रभावशीलता के लिए जाना जाता है।

 

प्रमुख गुण:

 

  • संक्षारण प्रतिरोध:क्रोमियम और निकेल जैसे तत्वों के मिश्रण से बढ़ाया गया।
  • पहनने का प्रतिरोधःयांत्रिक तनाव और घर्षण से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण।
  • थर्मल चालकता:ऐसे घटकों के लिए आवश्यक है जिनके लिए दक्षतापूर्ण ताप अपव्यय की आवश्यकता होती है।
  • चुंबकीय गुण:विद्युत अनुप्रयोगों के लिए लोहे के अंतर्निहित चुंबकत्व का लाभ उठाना

 

विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग

 

फे-आधारित पाउडर की बहुमुखी प्रतिभा उन्हें विभिन्न क्षेत्रों में अपरिहार्य बनाती है।इनका उपयोग उच्च प्रदर्शन वाले भागों जैसे गियर और इंजन घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है।एयरोस्पेस अनुप्रयोगों को अपने हल्के और मजबूत विशेषताओं से लाभ होता है, जो सख्त उद्योग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। इसके अतिरिक्त Fe- आधारित पाउडर उपभोक्ता वस्तुओं, इलेक्ट्रॉनिक्स,और औद्योगिक मशीनरी के कारण उनकी स्थायित्व और लागत प्रभावीता.

 

सेवा प्रदान करने वाले उद्योग:

 

  • एयरोस्पेस
  • मोटर वाहन
  • चिकित्सा
  • रासायनिक
  • रक्षा
  • पेट्रोकेमिकल

 

उन्नत कोटिंग तकनीकें

 

उन्नत कोटिंग तकनीकों के माध्यम से फे-आधारित पाउडरों का अनुप्रयोग उनकी स्थायित्व और प्रतिरोध गुणों को और बढ़ाता है।उच्च गति वाले ऑक्सीजन ईंधन (एचवीओएफ) छिड़काव और विस्फोट छिड़काव कोटिंग (डीएससी) जैसी तकनीकों का उपयोग घने, समान कोटिंग्स जो कम छिद्रशीलता और उत्कृष्ट आसंजन प्रदर्शित करते हैं।

 

उन्नत कोटिंग्स के लाभ:

 

  • संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धिःकोटिंग कठोर वातावरण का सामना कर सकती है, जिससे घटकों का जीवनकाल बढ़ जाता है।
  • बढ़ी हुई पहनने के प्रतिरोधःघर्षण और क्षरण के कारण सामग्री के नुकसान को कम करता है।
  • लागत-प्रभावःयह पारंपरिक रूप से Cr3C2-NiCr और WC-Co जैसे महंगे कोटिंग्स का सस्ता विकल्प प्रदान करता है।
संपत्ति लोहे के आधार पर मिश्र धातु पाउडर स्टेनलेस स्टील (316L) निकेल मिश्र धातु (इनकोनेल 625) टाइटेनियम (Ti-6Al-4V)
घनत्व (g/cm3) 7.4.7.9 (धातु के अनुसार भिन्न होता है) 7.9 8.4 4.4
कठोरता (HRC) 2065 (तापीय उपचार पर निर्भर करता है) 25 ¢ 35 20 ̊40 (एन्लाईल्ड) 36 ¢ 40
तन्य शक्ति (एमपीए) 300 ₹1,500+ 500 ¢ 700 900 ₹1,200 900 ₹1,100
जंग प्रतिरोध मध्यम (Cr/Ni के साथ सुधार) उत्कृष्ट उत्कृष्ट उत्कृष्ट
अधिकतम परिचालन तापमान (°C) 500-1,200 (मिश्र धातु पर निर्भर) 800 1,000+ 600
लागत (शुद्ध फे = 1x) 1x5x (मिश्र धातु-निर्भर) 3x5x 10x20x 20x30x

 

पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का इंजेक्शन मोल्डिंग

पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में, उच्च परिशुद्धता, समरूपता, अच्छा प्रदर्शन, कम उत्पादन लागत आदि के साथ। हाल के वर्षों में एमआईएम प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ,इसके उत्पादों का व्यापक रूप से उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किया गया है, संचार और सूचना इंजीनियरिंग, जैविक चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोबाइल, घड़ी उद्योग, हथियार और एयरोस्पेस और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों।

ग्रेड

रासायनिक नामित संरचना ((wt%)

मिश्र धातु

सी

हाँ

सीआर

नि

एमएन

मो

कु

W

वी

फे

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0-3.0

-

-

-

बॉल.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

बॉल.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

बॉल.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0~5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

बॉल.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5~5.5

 

-

2.5~4.5

-

-

बॉल.

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

बॉल.

S136

0.20-0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-0.40

बॉल.

डी2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

बॉल.

H11

0.32-045

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

बॉल.

H13

0.32-045

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

बॉल.

एम2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.5-6.75

1.75-2.2

बॉल.

एम4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.25-6.5

3.75-4.5

बॉल.

T15

1.4-1.6

0.15-0.4

3.75-5.0

-

0.15-0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

बॉल.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

बॉल.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

बॉल.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

बॉल.

8620

0.18-0.23

0.15-0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15-0.25

-

-

-

बॉल.

 

पाउडर विनिर्देश:

कण आकार

टैपिंग घनत्व

कण आकार वितरण ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

>4.8

3.6-5.0

11.5-13.5

22-26

D50:11um

>4.8

3.0- 45

10.5-11.5

19-23

कारखाना उपकरण

धातु मिश्र धातु धूल कम इलेक्ट्रोलाइटिक लौह पाउडर Fe आधारित थोक में 0

प्रदर्शनी एवं साझेदार

धातु मिश्र धातु धूल कम इलेक्ट्रोलाइटिक लौह पाउडर Fe आधारित थोक में 1

मामला

 

पोलैंड के लिए जहाज

धातु मिश्र धातु धूल कम इलेक्ट्रोलाइटिक लौह पाउडर Fe आधारित थोक में 2धातु मिश्र धातु धूल कम इलेक्ट्रोलाइटिक लौह पाउडर Fe आधारित थोक में 3

जर्मनी के लिए जहाज

धातु मिश्र धातु धूल कम इलेक्ट्रोलाइटिक लौह पाउडर Fe आधारित थोक में 4धातु मिश्र धातु धूल कम इलेक्ट्रोलाइटिक लौह पाउडर Fe आधारित थोक में 5

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1थ्रीडी प्रिंटिंग में किस प्रकार के स्टेनलेस स्टील पाउडर का प्रयोग किया जाता है?

  • सामान्य ग्रेड में 316 एल (उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध), 17-4 पीएच (उच्च शक्ति और कठोरता), 304 एल (सामान्य उपयोग) और 420 (कपड़े प्रतिरोध) शामिल हैं।प्रत्येक ग्रेड में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त विशिष्ट गुण होते हैं.


2थ्रीडी प्रिंटिंग में स्टेनलेस स्टील के पाउडर के लिए सामान्य कण आकार क्या है?

  • कणों का आकार आमतौर पर 15 से 45 माइक्रोग्राम (μm) तक होता है। बेहतर प्रवाह और पैकिंग घनत्व के लिए गोलाकार कणों को पसंद किया जाता है।


3क्या स्टेनलेस स्टील के पाउडर का पुनः उपयोग किया जा सकता है?

  • हां, अप्रयुक्त पाउडर को अक्सर छानकर और ताजा पाउडर के साथ मिलाकर पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। हालांकि, अत्यधिक पुनः उपयोग पाउडर की गुणवत्ता को खराब कर सकता है, इसलिए नियमित परीक्षण की सिफारिश की जाती है।


4स्टेनलेस स्टील के पाउडर को संभालने के समय किन सुरक्षा सावधानियों का पालन करना चाहिए?

  • दस्ताने, मास्क और सुरक्षात्मक कपड़े पहनकर सांस लेने या त्वचा से संपर्क करने से बचें।

  • नमी के अवशोषण को रोकने के लिए पाउडर को सूखे, वायुरोधी कंटेनर में रखें।

  • विस्फोट के जोखिम को कम करने के लिए अच्छी तरह से हवादार क्षेत्र या निष्क्रिय गैस के नीचे पाउडर को संभालें।

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