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कस्टम 3डी प्रिंटिंग एमआईएम बेंडर जेटिंग और एसएलएम के लिए लौह धातु पाउडर

कस्टम 3डी प्रिंटिंग एमआईएम बेंडर जेटिंग और एसएलएम के लिए लौह धातु पाउडर

बेंडर जेटिंग आयरन मेटल पाउडर

SLM लोहे का धातु पाउडर

कस्टम मिम पाउडर

उत्पत्ति के प्लेस:

चीनी

ब्रांड नाम:

Zhongli

प्रमाणन:

ISO,CE,MSDS

मॉडल संख्या:

SSP-01

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बोली मांगें
उत्पाद का विवरण
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु धातु पाउडर
कण आकार:
1-100 माइक्रोन
आवेदन:
स्टील, मैग्नेट और पिगमेंट का निर्माण
जंग प्रतिरोध:
मॉडरेट (सीआर/नी के साथ सुधार)
सुरक्षा जानकारी:
हानिकारक अगर अंतर्ग्रही या साँस
तन्य शक्ति (एमपीए):
300–1,500+
प्रमुखता देना:

बेंडर जेटिंग आयरन मेटल पाउडर

,

SLM लोहे का धातु पाउडर

,

कस्टम मिम पाउडर

भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 किलो
पैकेजिंग विवरण
प्लास्टिक+ड्रम
प्रसव के समय
15 दिनों के भीतर
भुगतान शर्तें
एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता
15-20 टन प्रति माह
उत्पाद का वर्णन

उत्पादविवरण

थ्रीडी प्रिंटिंग फे पाउडर का अन्वेषण करनाः बाइंडर जेटिंग और एसएलएम के लिए टिकाऊ, कम दोष वाली परतें

 

additive manufacturing की तेजी से विकसित हो रही दुनिया में, Binder Jetting और Selective Laser Melting (SLM) जैसी 3D प्रिंटिंग प्रौद्योगिकियों ने जटिल,टिकाऊ घटकइन प्रगति के लिए उच्च गुणवत्ता वाले फे पाउडर का उपयोग केंद्रीय है, जो टिकाऊ, कम दोष वाली परतों के निर्माण को सुनिश्चित करता है।

 

थ्रीडी प्रिंटिंग फे पाउडर को समझना

 

फे पाउडर क्या है?

 

फे पाउडर, या लौह आधारित पाउडर 3 डी प्रिंटिंग में उपयोग की जाने वाली एक महत्वपूर्ण सामग्री है, विशेष रूप से धातु योजक विनिर्माण में।फे पाउडर का उपयोग उच्च तन्यता और उपज शक्ति के साथ मजबूत घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता हैफे पाउडर कणों का गोलाकार आकार प्रवाह क्षमता को बढ़ाता है, जिससे यह 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रियाओं में सटीक परत जमाव के लिए आदर्श हो जाता है।

 

फे पाउडर की मुख्य विशेषताएं

 

  • कण आकार: फे पाउडर विभिन्न कण आकारों में उपलब्ध है, जैसे 0-25μm, 15-53μm, 45-105μm, और 75-150μm, अनुकूलित अनुप्रयोगों की अनुमति देता है।
  • रचना: आम तौर पर, फे पाउडर में निकेल (17-19%), मोलिब्डेनम (4.5-5.2%), कोबाल्ट (8.5-9.5%) और टाइटेनियम (0.6-0.8%) जैसे तत्व होते हैं, जो इसकी ताकत और स्थायित्व में योगदान देते हैं।
  • घनत्व और प्रवाह क्षमता: 4.2 g/cc के एक स्पष्ट घनत्व और ≤18 s के प्रवाह क्षमता के साथ, Fe पाउडर कुशल मुद्रण प्रक्रियाओं सुनिश्चित करता है।

 

बाइंडर जेटिंग: एक क्रांतिकारी थ्रीडी प्रिंटिंग तकनीक

 

कैसे बेंडर जेटिंग काम करता है

 

बेंडर जेटिंग एक गैर बीम आधारित एडिटिव विनिर्माण प्रक्रिया है जहां एक तरल बेंडर चुनिंदा रूप से पाउडर बेड पर जमा किया जाता है।यह तकनीक आइसोट्रोपिक गुणों के साथ जटिल संरचनाओं के तेजी से उत्पादन की अनुमति देती हैइस प्रक्रिया में कई कदम शामिल हैंः

 

  1. मुद्रण: पाउडर बिस्तर पर एक बांधनेवाला पदार्थ छिड़का जाता है, जो कमरे के तापमान पर कणों को बांधता है।
  2. उपचार: नमूना को मजबूत करने के लिए मुद्रित घटक को गर्म किया जाता है।
  3. पाउडर हटाना: ऑक्सीकरण को रोकने के लिए अतिरिक्त पाउडर को अक्सर निष्क्रिय वातावरण में हटा दिया जाता है।
  4. सिंटरिंग: कणों को घना करने और बाँधने के लिए घटक को उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है।

 

बेंडर जेटिंग के फायदे

 

  • सामग्री संगतता: बेंडर जेटिंग धातुओं, सिरेमिक और पॉलिमर सहित विभिन्न सामग्रियों के साथ संगत है, जो अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है।
  • लागत दक्षता: यह तकनीक बड़ी मात्रा में और कम लागत वाले उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जिससे यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श है।
  • डिजाइन की स्वतंत्रताबेंडर जेटिंग से समर्थन संरचनाओं की आवश्यकता के बिना जटिल ज्यामिति बनाने की अनुमति मिलती है।

 

चुनिंदा लेजर फ्यूजिंग (एसएलएम): धातु मुद्रण में परिशुद्धता

 

एसएलएम प्रक्रिया अवलोकन

 

चुनिंदा लेजर पिघलने (SLM) एक बीम आधारित योज्य विनिर्माण प्रक्रिया है जो धातु पाउडर कणों को परत से परत में फ्यूज करने के लिए एक उच्च शक्ति वाले लेजर का उपयोग करती है।उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले धातु भागों.

 

एसएलएम के लाभ

 

  • उच्च परिशुद्धता: एसएलएम असाधारण सटीकता प्रदान करता है, जिससे जटिल और विस्तृत घटकों का उत्पादन संभव होता है।
  • भौतिक शक्ति: इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप उच्च तन्यता और उपज शक्ति वाले भाग होते हैं, जो मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होते हैं।
  • कम दोष: एसएलएम छिद्रों और दोषों को कम करता है, जिससे मुद्रित घटकों की विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

 

थ्रीडी प्रिंटिंग में फे पाउडर के अनुप्रयोग

 

औद्योगिक अनुप्रयोग

 

फे पाउडर का उपयोग विभिन्न उद्योगों में इसकी ताकत और स्थायित्व के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैंः

 

  • मोटर वाहन और एयरोस्पेस: हल्के, उच्च शक्ति वाले घटकों जैसे ड्राइव शाफ्ट और इंजन भागों का उत्पादन।
  • स्वास्थ्य सेवा: सर्जिकल औजारों और दंत प्रोस्थेस का निर्माण।
  • लक्जरी वस्तुएं: जटिल आभूषण और घड़ी के घटकों का निर्माण।
संपत्ति लोहे के आधार पर मिश्र धातु पाउडर स्टेनलेस स्टील (316L) निकेल मिश्र धातु (इनकोनेल 625) टाइटेनियम (Ti-6Al-4V)
घनत्व (g/cm3) 7.4.7.9 (धातु के अनुसार भिन्न होता है) 7.9 8.4 4.4
कठोरता (HRC) 2065 (तापीय उपचार पर निर्भर करता है) 25 ¢ 35 20 ̊40 (एन्लाईल्ड) 36 ¢ 40
तन्य शक्ति (एमपीए) 300 ₹1,500+ 500 ¢ 700 900 ₹1,200 900 ₹1,100
जंग प्रतिरोध मध्यम (Cr/Ni के साथ सुधार) उत्कृष्ट उत्कृष्ट उत्कृष्ट
अधिकतम परिचालन तापमान (°C) 500-1,200 (मिश्र धातु पर निर्भर) 800 1,000+ 600
लागत (शुद्ध फे = 1x) 1x5x (मिश्र धातु-निर्भर) 3x5x 10x20x 20x30x

 

पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का इंजेक्शन मोल्डिंग

पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में, उच्च परिशुद्धता, समरूपता, अच्छा प्रदर्शन, कम उत्पादन लागत आदि के साथ। हाल के वर्षों में एमआईएम प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ,इसके उत्पादों का व्यापक रूप से उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किया गया है, संचार और सूचना इंजीनियरिंग, जैविक चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोबाइल, घड़ी उद्योग, हथियार और एयरोस्पेस और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों।

ग्रेड

रासायनिक नामित संरचना ((wt%)

मिश्र धातु

सी

हाँ

सीआर

नि

एमएन

मो

कु

W

वी

फे

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0-3.0

-

-

-

बॉल.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

बॉल.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

बॉल.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0~5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

बॉल.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5~5.5

 

-

2.5~4.5

-

-

बॉल.

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

बॉल.

S136

0.20-0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-0.40

बॉल.

डी2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

बॉल.

H11

0.32-045

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

बॉल.

H13

0.32-045

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

बॉल.

एम2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.5-6.75

1.75-2.2

बॉल.

एम4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.25-6.5

3.75-4.5

बॉल.

T15

1.4-1.6

0.15-0.4

3.75-5.0

-

0.15-0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

बॉल.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

बॉल.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

बॉल.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

बॉल.

8620

0.18-0.23

0.15-0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15-0.25

-

-

-

बॉल.

 

पाउडर विनिर्देश:

कण आकार

टैपिंग घनत्व

कण आकार वितरण ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

>4.8

3.6-5.0

11.5-13.5

22-26

D50:11um

>4.8

3.0- 45

10.5-11.5

19-23

कारखाना उपकरण

कस्टम 3डी प्रिंटिंग एमआईएम बेंडर जेटिंग और एसएलएम के लिए लौह धातु पाउडर 0

प्रदर्शनी एवं साझेदार

कस्टम 3डी प्रिंटिंग एमआईएम बेंडर जेटिंग और एसएलएम के लिए लौह धातु पाउडर 1

मामला

 

पोलैंड के लिए जहाज

कस्टम 3डी प्रिंटिंग एमआईएम बेंडर जेटिंग और एसएलएम के लिए लौह धातु पाउडर 2कस्टम 3डी प्रिंटिंग एमआईएम बेंडर जेटिंग और एसएलएम के लिए लौह धातु पाउडर 3

जर्मनी के लिए जहाज

कस्टम 3डी प्रिंटिंग एमआईएम बेंडर जेटिंग और एसएलएम के लिए लौह धातु पाउडर 4कस्टम 3डी प्रिंटिंग एमआईएम बेंडर जेटिंग और एसएलएम के लिए लौह धातु पाउडर 5

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1थ्रीडी प्रिंटिंग में किस प्रकार के स्टेनलेस स्टील पाउडर का प्रयोग किया जाता है?

  • सामान्य ग्रेड में 316 एल (उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध), 17-4 पीएच (उच्च शक्ति और कठोरता), 304 एल (सामान्य उपयोग) और 420 (कपड़े प्रतिरोध) शामिल हैं।प्रत्येक ग्रेड में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त विशिष्ट गुण होते हैं.


2थ्रीडी प्रिंटिंग में स्टेनलेस स्टील के पाउडर के लिए सामान्य कण आकार क्या है?

  • कणों का आकार आमतौर पर 15 से 45 माइक्रोग्राम (μm) तक होता है। बेहतर प्रवाह और पैकिंग घनत्व के लिए गोलाकार कणों को पसंद किया जाता है।


3क्या स्टेनलेस स्टील के पाउडर का पुनः उपयोग किया जा सकता है?

  • हां, अप्रयुक्त पाउडर को अक्सर छानकर और ताजा पाउडर के साथ मिलाकर पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। हालांकि, अत्यधिक पुनः उपयोग पाउडर की गुणवत्ता को खराब कर सकता है, इसलिए नियमित परीक्षण की सिफारिश की जाती है।


4स्टेनलेस स्टील के पाउडर को संभालने के समय किन सुरक्षा सावधानियों का पालन करना चाहिए?

  • दस्ताने, मास्क और सुरक्षात्मक कपड़े पहनकर सांस लेने या त्वचा से संपर्क करने से बचें।

  • नमी के अवशोषण को रोकने के लिए पाउडर को सूखे, वायुरोधी कंटेनर में रखें।

  • विस्फोट के जोखिम को कम करने के लिए अच्छी तरह से हवादार क्षेत्र या निष्क्रिय गैस के नीचे पाउडर को संभालें।

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