उत्पादविवरण

प्रभावी वेल्डिंग कोटिंग लोहे के पाउडर विरोधी संक्षारण सतह उपचार

लौह पाउडर कोटिंग को समझना

लौह पाउडर कोटिंग के फायदे

• स्थायित्व: पाउडर कोटिंग एक लंबे समय तक चलने वाली फिनिश प्रदान करती है जो कठिन परिस्थितियों का सामना करती है, जिससे इसे इनडोर और आउटडोर दोनों अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।
• अनुकूलन: विभिन्न रंगों और बनावट विकल्पों के साथ, पाउडर कोटिंग सुरक्षा गुणों को बनाए रखते हुए व्यक्तिगत डिजाइन की अनुमति देती है।
• पर्यावरण के अनुकूल: पाउडर कोटिंग पारंपरिक पेंट की तुलना में कम उष्णकटिबंधीय कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) का उत्पादन करती है, जिससे यह एक अधिक हरित विकल्प बन जाता है।

जंग और संक्षारण रोधी कोटिंग तकनीक

नियालिक कोटिंग के फायदे

• उपयोग में आसानी: Nyalic को एयरोसोल डिब्बों का उपयोग करके आसानी से लागू किया जा सकता है, जिससे निरंतर सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
• बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न सतहों के लिए उपयुक्त है, जिसमें नंगे धातु और जस्ती सतहें शामिल हैं, व्यापक संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
• रखरखाव: नियालिक लेपित सतहों को साफ करना आसान होता है, और किसी भी क्षति को तेजी से ठीक किया जा सकता है, सुरक्षा की अखंडता को बनाए रखते हुए।

बेहतर सुरक्षा के लिए वेल्डेबल कोटिंग्स

वेल्डेबल प्राइमर की मुख्य विशेषताएं

• जंग प्रतिरोध: उच्च तनाव वाले वातावरण में बेहतर सुरक्षा प्रदान करता है, दीर्घायु और प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
• आकार देने और चिपकने वाले गुण: गहरे खींचने और मजबूत चिपकने वाला बंधन की सुविधा देता है, जो जटिल विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए महत्वपूर्ण है।
• स्थिरता: भारी धातुओं से मुक्त कोटिंग्स आधुनिक पर्यावरण मानकों के अनुरूप, एक अधिक हरित पदचिह्न में योगदान करती हैं।

पाउडर वेल्डिंग अवसादन तकनीक

पाउडर वेल्डिंग के फायदे

• बढ़ी हुई पहनने की क्षमता: सतहों पर पाउडर जमा करने से यह तकनीक पहनने और आंसू के खिलाफ स्थायित्व में काफी वृद्धि करती है।
• बहुमुखी प्रतिभा: ऑटोमोबाइल और औद्योगिक क्षेत्रों सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जहां सतह दीर्घायु सर्वोपरि है।
• लागत प्रभावीता: व्यापक सतह तैयारी की आवश्यकता के बिना एक मजबूत समाधान प्रदान करता है, कुल उत्पादन लागत को कम करता है।

व्यापक सतह उपचार

लोकप्रिय सतह उपचार

• जस्तीकरण: उच्च क्षरण सुरक्षा के लिए जस्ता के साथ लोहे को कोटिंग, आमतौर पर कठोर वातावरण में उपयोग किया जाता है।
• एनोडाइजिंग: इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया जो पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है और सौंदर्यशास्त्र में सुधार करती है, एल्यूमीनियम के लिए आदर्श है लेकिन अन्य धातुओं पर लागू होती है।
• इलेक्ट्रोप्लेटिंग: संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति बढ़ाने के लिए धातु परमाणुओं की एक परत जोड़ता है, जिसका व्यापक रूप से सजावटी उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है।

पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का इंजेक्शन मोल्डिंग

पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में, उच्च परिशुद्धता, समरूपता, अच्छा प्रदर्शन, कम उत्पादन लागत आदि के साथ। हाल के वर्षों में एमआईएम प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ,इसके उत्पादों का व्यापक रूप से उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किया गया है, संचार और सूचना इंजीनियरिंग, जैविक चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोबाइल, घड़ी उद्योग, हथियार और एयरोस्पेस और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों।

प्रदर्शनी एवं साझेदार

मामला

पोलैंड के लिए जहाज

जर्मनी के लिए जहाज

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1थ्रीडी प्रिंटिंग में किस प्रकार के स्टेनलेस स्टील पाउडर का प्रयोग किया जाता है?

• सामान्य ग्रेड में 316 एल (उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध), 17-4 पीएच (उच्च शक्ति और कठोरता), 304 एल (सामान्य उपयोग) और 420 (कपड़े प्रतिरोध) शामिल हैं।प्रत्येक ग्रेड में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त विशिष्ट गुण होते हैं.

2थ्रीडी प्रिंटिंग में स्टेनलेस स्टील के पाउडर के लिए सामान्य कण आकार क्या है?

• कणों का आकार आमतौर पर 15 से 45 माइक्रोग्राम (μm) तक होता है। बेहतर प्रवाह और पैकिंग घनत्व के लिए गोलाकार कणों को पसंद किया जाता है।

3क्या स्टेनलेस स्टील के पाउडर का पुनः उपयोग किया जा सकता है?

• हां, अप्रयुक्त पाउडर को अक्सर छानकर और ताजा पाउडर के साथ मिलाकर पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। हालांकि, अत्यधिक पुनः उपयोग पाउडर की गुणवत्ता को खराब कर सकता है, इसलिए नियमित परीक्षण की सिफारिश की जाती है।

4स्टेनलेस स्टील के पाउडर को संभालने के समय किन सुरक्षा सावधानियों का पालन करना चाहिए?

• दस्ताने, मास्क और सुरक्षात्मक कपड़े पहनकर सांस लेने या त्वचा से संपर्क करने से बचें।

• नमी के अवशोषण को रोकने के लिए पाउडर को सूखे, वायुरोधी कंटेनर में रखें।

• विस्फोट के जोखिम को कम करने के लिए अच्छी तरह से हवादार क्षेत्र या निष्क्रिय गैस के नीचे पाउडर को संभालें।