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प्रीमियम सिंटरिंग स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु लोहे धातु पाउडर फेरो मैक्स धूल

प्रीमियम सिंटरिंग स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु लोहे धातु पाउडर फेरो मैक्स धूल

लोहे के धातु के पाउडर को सेंटर करना

धूल लौह धातु पाउडर

लोहे की धूल का पाउडर

उत्पत्ति के प्लेस:

चीनी

ब्रांड नाम:

Zhongli

प्रमाणन:

ISO,CE,MSDS

मॉडल संख्या:

SSP-01

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बोली मांगें
उत्पाद का विवरण
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु धातु पाउडर
घनत्व (जी / सेमी³):
7.4-7.9 (मिश्र धातु द्वारा भिन्न)
कठोरता (एचआरसी):
20-65 (गर्मी उपचार पर निर्भर करता है)
आवेदन:
Additive विनिर्माण, पाउडर धातुकर्म, धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, वेल्डिंग और कोटिंग्स
कण आकार:
ठीक
शुद्धता:
उच्च
प्रमुखता देना:

लोहे के धातु के पाउडर को सेंटर करना

,

धूल लौह धातु पाउडर

,

लोहे की धूल का पाउडर

भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 किलो
पैकेजिंग विवरण
प्लास्टिक+ड्रम
प्रसव के समय
15 दिनों के भीतर
भुगतान शर्तें
एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता
15-20 टन प्रति माह
उत्पाद का वर्णन

उत्पादविवरण

एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग और सिंटरिंग के लिए फेरो मैक्स डस्ट प्रीमियम आयरन पाउडर की खोज

 

विनिर्माण की तेजी से विकसित हो रही दुनिया में, दक्षता और सटीकता बढ़ाने वाली अभिनव सामग्रियों की मांग लगातार बढ़ रही है।फेरो मैक्स डस्ट प्रीमियम आयरन पाउडर एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग और सिंटरिंग प्रक्रियाओं में गेम चेंजर के रूप में खड़ा है.

 

फेरो मैक्स धूल प्रीमियम लौह पाउडर को समझना

 

फेरो मैक्स डस्ट प्रीमियम आयरन पाउडर एक उच्च गुणवत्ता वाली आयरन आधारित धातु पाउडर है जिसे विशेष रूप से एडिटिव विनिर्माण और सिंटरिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह उत्कृष्ट लोहे का पाउडर अपनी असाधारण शुद्धता के लिए जाना जाता हैइसके अद्वितीय गुणों से यह जटिल, उच्च शक्ति वाले घटकों का सटीक उत्पादन करने के उद्देश्य से उद्योगों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।

 

फेरो मैक्स डस्ट प्रीमियम आयरन पाउडर की मुख्य विशेषताएं

 

  • उच्च शुद्धताःफेरो मैक्स डस्ट की प्रमुख विशेषताओं में से एक इसकी उच्च शुद्धता का स्तर है, जो न्यूनतम अशुद्धियों को सुनिश्चित करता है और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाता है।
  • सूक्ष्म कण आकारःपाउडर के बारीक कणों का आकार उत्कृष्ट प्रवाह क्षमता और पैकिंग घनत्व को सुविधाजनक बनाता है, जो उच्च गुणवत्ता वाले सिंटर किए गए भागों को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।
  • बहुमुखी अनुप्रयोग:एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग, प्रेसिंग और सिंटरिंग सहित कई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, फेरो मैक्स डस्ट विभिन्न औद्योगिक जरूरतों के अनुकूल है।

 

एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में फेरो मैक्स धूल के अनुप्रयोग

 

थ्रीडी प्रिंटिंग के रूप में जाने जाने वाले एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग ने कम से कम सामग्री अपशिष्ट के साथ जटिल ज्यामिति बनाने की अनुमति देकर उत्पादन प्रक्रिया में क्रांति ला दी है।फेरो मैक्स डस्ट प्रीमियम आयरन पाउडर अपने श्रेष्ठ गुणों के कारण इस प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है.

 

एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में लाभ

 

  1. परिशुद्धता और जटिलता:फेरो मैक्स डस्ट का बारीक कण आकार उच्च आयामी सटीकता के साथ जटिल डिजाइनों का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है, जिससे यह जटिल घटकों के निर्माण के लिए आदर्श बन जाता है।
  2. सामग्री दक्षता:पाउडर की उत्कृष्ट प्रवाह क्षमता सामग्री की बर्बादी को कम करती है, जिससे लागत प्रभावी निर्माण सुनिश्चित होता है।
  3. शक्ति और स्थायित्व:फेरो मैक्स डस्ट का उपयोग करके निर्मित घटक बेहतर यांत्रिक गुणों का प्रदर्शन करते हैं, जिसमें उत्कृष्ट शक्ति और स्थायित्व शामिल है।

 

फेरो मैक्स धूल के सिंटरिंग अनुप्रयोग

 

सिंटरिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें द्रवीकरण के बिंदु तक पिघलने के बिना गर्मी या दबाव द्वारा सामग्री के ठोस द्रव्यमान को संकुचित और बनाने में शामिल है।फेरो मैक्स डस्ट प्रीमियम आयरन पाउडर अपनी अनूठी विशेषताओं के कारण सिंटरिंग अनुप्रयोगों में अत्यधिक प्रभावी है.

 

सिंटरिंग के फायदे

 

  • उच्च घनत्व:पाउडर की संपीड़नीयता उच्च घनत्व वाले घटकों के उत्पादन की अनुमति देती है, जो वांछित यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए आवश्यक हैं।
  • समान सूक्ष्म संरचनाःफेरो मैक्स डस्ट से बने सिंटर किए गए भागों में एक समान सूक्ष्म संरचना होती है, जिसके परिणामस्वरूप लगातार प्रदर्शन और विश्वसनीयता होती है।
  • लागत प्रभावी उत्पादन:पाउडर के गुणों से उत्पादन समय और लागत को कम करते हुए कुशल सिंटरिंग संभव हो जाती है।
संपत्ति लोहे के आधार पर मिश्र धातु पाउडर स्टेनलेस स्टील (316L) निकेल मिश्र धातु (इनकोनेल 625) टाइटेनियम (Ti-6Al-4V)
घनत्व (g/cm3) 7.4.7.9 (धातु के अनुसार भिन्न होता है) 7.9 8.4 4.4
कठोरता (HRC) 2065 (तापीय उपचार पर निर्भर करता है) 25 ¢ 35 20 ̊40 (एन्लाईल्ड) 36 ¢ 40
तन्य शक्ति (एमपीए) 300 ₹1,500+ 500 ¢ 700 900 ₹1,200 900 ₹1,100
जंग प्रतिरोध मध्यम (Cr/Ni के साथ सुधार) उत्कृष्ट उत्कृष्ट उत्कृष्ट
अधिकतम परिचालन तापमान (°C) 500-1,200 (मिश्र धातु पर निर्भर) 800 1,000+ 600
लागत (शुद्ध फे = 1x) 1x5x (मिश्र धातु-निर्भर) 3x5x 10x20x 20x30x

 

पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का इंजेक्शन मोल्डिंग

पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में, उच्च परिशुद्धता, समरूपता, अच्छा प्रदर्शन, कम उत्पादन लागत आदि के साथ। हाल के वर्षों में एमआईएम प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ,इसके उत्पादों का व्यापक रूप से उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किया गया है, संचार और सूचना इंजीनियरिंग, जैविक चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोबाइल, घड़ी उद्योग, हथियार और एयरोस्पेस और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों।

ग्रेड

रासायनिक नामित संरचना ((wt%)

मिश्र धातु

सी

हाँ

सीआर

नि

एमएन

मो

कु

W

वी

फे

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0-3.0

-

-

-

बॉल.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

बॉल.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

बॉल.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0~5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

बॉल.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5~5.5

 

-

2.5~4.5

-

-

बॉल.

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

बॉल.

S136

0.20-0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-0.40

बॉल.

डी2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

बॉल.

H11

0.32-045

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

बॉल.

H13

0.32-045

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

बॉल.

एम2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.5-6.75

1.75-2.2

बॉल.

एम4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.25-6.5

3.75-4.5

बॉल.

T15

1.4-1.6

0.15-0.4

3.75-5.0

-

0.15-0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

बॉल.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

बॉल.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

बॉल.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

बॉल.

8620

0.18-0.23

0.15-0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15-0.25

-

-

-

बॉल.

 

पाउडर विनिर्देश:

कण आकार

टैपिंग घनत्व

कण आकार वितरण ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

>4.8

3.6-5.0

11.5-13.5

22-26

D50:11um

>4.8

3.0- 45

10.5-11.5

19-23

कारखाना उपकरण

प्रीमियम सिंटरिंग स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु लोहे धातु पाउडर फेरो मैक्स धूल 0

प्रदर्शनी एवं साझेदार

प्रीमियम सिंटरिंग स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु लोहे धातु पाउडर फेरो मैक्स धूल 1

मामला

 

पोलैंड के लिए जहाज

प्रीमियम सिंटरिंग स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु लोहे धातु पाउडर फेरो मैक्स धूल 2प्रीमियम सिंटरिंग स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु लोहे धातु पाउडर फेरो मैक्स धूल 3

जर्मनी के लिए जहाज

प्रीमियम सिंटरिंग स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु लोहे धातु पाउडर फेरो मैक्स धूल 4प्रीमियम सिंटरिंग स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु लोहे धातु पाउडर फेरो मैक्स धूल 5

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1थ्रीडी प्रिंटिंग में किस प्रकार के स्टेनलेस स्टील पाउडर का प्रयोग किया जाता है?

  • सामान्य ग्रेड में 316 एल (उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध), 17-4 पीएच (उच्च शक्ति और कठोरता), 304 एल (सामान्य उपयोग) और 420 (कपड़े प्रतिरोध) शामिल हैं।प्रत्येक ग्रेड में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त विशिष्ट गुण होते हैं.


2थ्रीडी प्रिंटिंग में स्टेनलेस स्टील के पाउडर के लिए सामान्य कण आकार क्या है?

  • कणों का आकार आमतौर पर 15 से 45 माइक्रोग्राम (μm) तक होता है। बेहतर प्रवाह और पैकिंग घनत्व के लिए गोलाकार कणों को पसंद किया जाता है।


3क्या स्टेनलेस स्टील के पाउडर का पुनः उपयोग किया जा सकता है?

  • हां, अप्रयुक्त पाउडर को अक्सर छानकर और ताजा पाउडर के साथ मिलाकर पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। हालांकि, अत्यधिक पुनः उपयोग पाउडर की गुणवत्ता को खराब कर सकता है, इसलिए नियमित परीक्षण की सिफारिश की जाती है।


4स्टेनलेस स्टील के पाउडर को संभालने के समय किन सुरक्षा सावधानियों का पालन करना चाहिए?

  • दस्ताने, मास्क और सुरक्षात्मक कपड़े पहनकर सांस लेने या त्वचा से संपर्क करने से बचें।

  • नमी के अवशोषण को रोकने के लिए पाउडर को सूखे, वायुरोधी कंटेनर में रखें।

  • विस्फोट के जोखिम को कम करने के लिए अच्छी तरह से हवादार क्षेत्र या निष्क्रिय गैस के नीचे पाउडर को संभालें।

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